1. پگھلانا: تانبے، ٹن اور دیگر خام مال کو ایک خاص تناسب سے بھٹی میں ڈالیں، پگھلائیں اور اعلی درجہ حرارت پر مکس کریں تاکہ کانسی کا یکساں پگھل جائے۔ اس عمل میں، خام مال کے درجہ حرارت، وقت، معیار اور تناسب کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پگھلنے کی ساخت ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
2. ریفائننگ: نجاست اور گیسوں کو دور کرنے اور پگھلی ہوئی دھات کی پاکیزگی کو بہتر بنانے کے لیے پگھلی ہوئی دھات کو صاف کرنا۔ ریفائننگ کے عام طریقوں میں گیس کی ہلچل اور فلوکس ریفائننگ شامل ہیں۔ ریفائننگ پیتل کی سلاخوں کے معیار کو بہتر بنا سکتی ہے اور اندرونی نقائص کو کم کر سکتی ہے۔
3. مسلسل کاسٹنگ: پگھلی ہوئی دھات کو مسلسل معدنیات سے متعلق سازوسامان میں ڈالیں، اور ٹھنڈک کے مخصوص حالات میں، پگھلی ہوئی دھات آہستہ آہستہ مضبوط ہوتی ہے اور مسلسل کانسی کی چھڑی بناتی ہے۔ مسلسل معدنیات سے متعلق عمل میں، پیرامیٹرز جیسے کولنگ ریٹ اور کاسٹنگ کی رفتار کا کنٹرول بہت اہم ہے، کیونکہ یہ کانسی کی چھڑی کی ساخت اور کارکردگی کو متاثر کریں گے۔
4. کاٹنا: مسلسل کانسی کی چھڑی کو مطلوبہ لمبائی کے مطابق مخصوص سائز کے حصوں میں کاٹ دیں۔ کٹے ہوئے کانسی کی سلاخوں کو کارکردگی کو مزید بہتر بنانے اور استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بعد میں پروسیسنگ سے گزرنا پڑتا ہے، جیسے ہیٹ ٹریٹمنٹ، سطح کا علاج وغیرہ۔
مندرجہ بالا مسلسل کاسٹنگ کانسی کی سلاخوں کی پیداوار کا عمل ہے۔ اگر آپ مسلسل معدنیات سے متعلق کانسی کی سلاخوں کی پیداوار اور استعمال کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، تو براہ کرم www.cn-czpufa.com پر توجہ دیں!