کچھ سوئچ گیئر رابطہ حصے ٹین کانسی کے مواد سے بنے ہوتے ہیں، جس کے لئے اچھی لچک، مزاحمت، ڈائمیگنیٹیزم اور زرد مزاحمت پہننے کی ضرورت ہوتی ہے۔ حصے کی پیچیدہ شکل کی وجہ سے، مہر لگانے اور جھکنے کے عمل میں، تاکہ پروسیسشدہ حصے کو ایک خاص طاقت اور لچک برقرار رکھتے ہوئے کافی سختی ہو، اور جب ورک پیس جھکا ہوا ہو تو کونے پر پھٹنے سے بچنے کے لئے، مادی ورک پیس کی اس قسم کو ضروری اینیلنگ علاج کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ اس وجہ سے، ڈیزائن کی ضروریات اور پرزوں کی پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مناسب پروسیسنگ طریقہ کار اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کو کیسے وضع کیا جائے بہت ضروری ہے۔
1۔ پرزوں کے مواد اور گرمی کے علاج کی ضروریات سے رابطہ کریں
(1) مواد 2.5 ملی میٹر موٹی ٹین کانسی کی چادر.
(2) گرمی کے علاج کی ضروریات اینیلنگ کے بعد، ورک پیس میں کچھ طاقت اور لچک برقرار رکھتے ہوئے کافی سختی ہوتی ہے، تاکہ اسٹامپنگ اور جھکنے کے دوران سخت ہونے والے کام کی وجہ سے کوئی دراڑیں یا پروسیسنگ میں دشواری نہ ہو۔
2۔ روابط مہر لگانے اور جھکنے کے عمل میں مسائل کا شکار ہوتے ہیں
جب ٹین کانسی کی چادر کو براہ راست گرمی کے علاج کے بغیر پراسیس کیا جاتا ہے، تو ایک خاص حد تک کام سخت ہونے کا امکان رابطہ مواد کی وجہ سے ہوتا ہے (بشمول پنچنگ، کٹنگ گرووز وغیرہ) متعلقہ بورڈ کی شرائط میں، جس کے نتیجے میں بعد میں جھکنا پروسیسنگ کے دوران پنچ توڑنے اور مرنے کے لباس کو بڑھانے کے نقصانات پیدا ہونے کا خدشہ ہوتا ہے؛ اس کے ساتھ ساتھ ناکافی سختی کی وجہ سے ورک پیس کو توڑنا آسان ہوتا ہے، تشکیل دینا مشکل ہوتا ہے اور جھکنے کے عمل کے دوران حصے کے حتمی تشکیل کے سائز کو متاثر کرتا ہے۔ اس وجہ سے پرزوں کے ڈیزائن کی ضروریات اور پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مناسب پروسیسنگ لائنیں اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل وضع کرنا ضروری ہے۔
3۔ پرزوں کی پروسیسنگ روٹ کا شیڈول
حصے کی شکل، پروسیسنگ آلات کی خصوصیات اور استعمال کے طریقہ کار کے مطابق، اور پروسیسنگ کے دوران حصے کی مادی خصوصیات میں تبدیلی، پروسیسنگ روٹ کو تقریبا اس طرح شیڈول کیا جاسکتا ہے: چاقو اور قینچی → اینیلنگ → جھکنے → اینیلنگ → جھکنے کے → → سطح پر پروسیسنگ اور دیگر پروسیسنگ طریقہ کار کی → تشکیل کرتے ہوئے۔
www.cn-czpufa.com